軟化水設備的特點??

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高效：可準確控制再生周期和時間，從而使樹脂的有效工作交換容量得以充分發揮。
節水：產稅率達到98％以上。
節電：采用虹吸再生原理，無須鹽泵，耗電量僅為普通設備的1％。
省工：無須專人操作。
節省空間：只需提供罐體占地空間，節省管路、閥體所占空間。
調整方便：用戶可根據當地的水質情況，任意調節再生周期和時間，以保證出水合格。
無毒：罐體采用工程塑料或無鉛黃銅材料，特別適合食品、飲料行業使用。

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軟化水設備的工作過程?

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當水流過樹脂層時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變為軟水，這是軟化水設備的工作過程。
當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結合后，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹脂就恢復了交換能力，這個過程叫作“再生”。
由于實際工作的需要，軟化水設備的標準工作流程主要包括工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、正洗、鹽箱注水五個過程：
反洗：主要有兩個作用，一是松動樹脂層，使鹽液與樹脂層充分接觸，使置換反應更徹底，二是沖洗掉被樹脂攔截的懸浮物，這個過程一般需要5-15分鐘左右。
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要60分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。
正洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最后出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。

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軟化水設備采用離子交換原理

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全自動軟化水設備采用離子交換原理，去除水中鈣（Ca2+）、鎂（Mg2+）等結垢離子，是由控制閥、樹脂罐、樹脂、鹽罐組成的一體化設備。美國生產的集中控制閥，能夠實現工作過程、再生過程的全自動運行，無須人員操作。全自動軟化水設備采用虹吸原理吸鹽，自動注水、化鹽、配比濃度，無需鹽泵、溶鹽等附屬設備。
全自動軟化水設備具有以下優點：無須設專人操作，免維護；管路簡化，節省占地空間，安裝簡便；省電，耗電量僅為傳統的1% ，個別型號不用電；運行穩定可靠；節約再生劑；節省再生用水；運行費用低。

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YQ-R系列單罐型全自動軟水器技術規格表

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YQ?-R系列雙罐型全自動軟水器技術規格表

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設計條件：進水硬度：（100mmol/L） 出水硬度≤0.03mmol/L 交換流速：20-30m/h